Настройки поиска (Страница 1 из 2)

В следующию пробу хочу попробовать на дисцилирате, пишут что жесткость влияет на текучесть.

А на видео шликер показывают как вода

больше ровнял её на стадии лепки, времени конечно больше в общем уходит но зато результат был)

новая проблемка вышла( потребовалось сделать трубки маленького диаметра и плюс склеить их  в единую пиромидку как на фото ниже. так вот делаю трубку, сушу и шлифую и получается весьма ровная трубка, прям как надо и потом надо посадить их между собой на шликер или на глину обычной консистенцией. на однй глине ппробовал делать колбсаки, мочить место стыка и крепил между собой и получалось долго и из за колбасок получилось расстояние. на другой глине трубки (чёрная с шамотом) пробовал трубки на густой шликер садить и в итоге трубки лопнули вдоль и так же мочил трубки и потом на шликер и такой же результат. вопрос, как же лучше скрепить но чтоб и по времени много не занимало? думаю может стыки промазывать прозрачной глазурью и каплю клей момента чтоб до попадания в печь всё это держалось ,  крепко глазурь держится?

на гипсовой форме так и выходит и я бы сказал что там особо усилий не надо, легко снимается. а вот на металлической форме так не прокатывает, трубка просто длиннее становится,  глина вроде не влажная, в самый раз для ручной лепки.

мне вот интересуют направляющие для раскатки, подкладывал под скалку карандаши, пластиковый пруток но он такой же толщины. мне нужен более тонкий пласт но подходящих направляющих не нашёл, вытачивать из рейки тоже думаю не вариант, не получится сделать равномерную толщину. может есть какие идеи ?

я тоже думал про экструзию, если затея оправдает себя то можно заморочиться и собрать станочек который давил бы такие трубки отрезая определёно длинны и так далее но пока думаю руками.
сегодня вот приехав с работы решил попробовать второй способ. по быстрому сделал гипсовый брусочек, пласт не было возможности катать так что налепил глины и линейкой разровнял, феном подсушил и снял. результат конечно не совсем то что нужно но думаю стоит работать в этом направлении

з.ы. вот думаю а как же в экструдере сделать в центре отверстия чтоб глина лезла с дыркой посередине)

переделал печь практически заново. накрутил новые спирали с чуть большим диаметром, поштукатурил стенки печки тонким слоем огнеупорной глины(а то мне кажется от кирпича пыль), после обжига стенки стали красноватыми  а так же  сделал корпус(между кирпичём и корпусом где то 8-10 см базальтовой ваты). не хватило время на крышку.
а так же пришла беда откуда не ждал, отказало реле. теперь цепь замыкается постоянно даже если реле не подключен к регулятору

вот в этом видео рассказывается о altec pc410. в нём можно задавать скорость нагрева печи

бусы и пару фигурок с пачку сигарет обжигались при излишнем подъёме температуры и всё без трещин. ещё не обжигал так как пришлось из дома отлучится, следующий обжиг надеюсь будет уже с хоть каким то способом регулировки

Почему на полную мощность ? Для этого и нужен будет регулятор чтоб растянуть нагрев

Добрый всем вечера.
получилось на днях поработать над печью.
первым дело наделал стяжек, вышли немного кривоватые но думаю не суть.

далее вырезал из нержавейки дно 45х45см и наделал отверстий под заклёпки. выставил куски шл кирпича для опоры и положил два слоя базальтовой ваты, вышло 10 см

вырезал вату на стенки и на крышку, толщина крышки будет порядком 13 см.

для эксперимента дважды включал её, первый раз прогрел до 800 градусов и глина на швах обожглась, второй раз поднял до 860(выше не стал греть так как надо было уходить)и на тот момент ради интереса бросил наспех слепленые бусы. в помещение в котором делал   прогрев окружающия температура была где то минус 10 но думаю особо это не на что не влияет.

теперь на повестке днях стоит вопрос в способе регулировке температуры

как понимаю это при условии быстрого  нагрева внутренний камеры? если печь греть по правилам обжига керамики(первый час нагревать до 100, затем побыстрее и так далее)  такое не произойдёт? стянуть обязательно стяну

в эти выходные благоверная хочет вспомнить чему в вузе учили и налипить первых подопытных)))

на новогодних выходных наконец то получилось позаниматься с печкой.
ещё в декабре получил проволоку 1мм  суперфехраля.
сделал вот такую вертелку, использовал штырь с диаметром 6 мм. штырь погнул пока вёз домой и на морозе оказалось не так легко его выпрямить и так оставил с изгибом но на качество спирали это не сказалось. внутренний диаметр  спирали после накручивания вышел 8мм. накрутил 4 спирали, в каждой 6,10 метра проволоки и  в итоге 24,40 метра.

далее растянул каждую спираль на 78 см и натянул на трубки 6 мм, сели прям таки в притирку. в процессе сломалась одна трубка и внутрь неё засунул проволоку сложенную пополам.

установка оказалась самым сложным этапом так как в таком маленьком обьёме очень тесно работать. трубки крепил скобами из проволоки, следил за тем чтоб скобы прикасались к спирали только в одном месте и не замыкали витки.

ради любопытства подключал спирали к сети на 10 минут, греет вроде нормально.
следующий шаг за термопарой, через две неделю думаю установлю её и после этого начну печь обматывать ватой.