Настройки поиска (Страница 2 из 2)

После слова "колодцем" пошел гуглить, что такое колодцем. Могли бы вы прояснить что такое колодцевая кладка применительно к керам. волокну?

Делал аналогичным образом, но трамбовал каждую стенку по отдельности. Но мне не нравится то, что в таком методе самый нижний слой - самый трамбованные, верхние гораздо менее прессованные. Думаю, что в будущем сделаю некое устройство, чтобы можно было ужать все за один раз.

Правильно ли я понял, что кордиеритовые полосы по периметру это своего рода употнение дверцы печи?
Какая рабочая температура печи? Какая толщина стенки огнеупора? Какая температура поверхности печи снаружи?

Получается, что спирали "висят" на V-образных шпильках? Через какой шаг устанавливали V-шпильки?
Наверное выводить концы сиралей через керамические грибки было бы хорошо, но в Индии не просто найти такие элементы. Я много раз менял спирали на разных печах и часто встречал, что концы выводят "косичкой", но я так никогда не делал, выводил просто прямой конец спирали. Рекламаций пока не было.
Я очень мечтаю избавиться от керамических трубок, они тут очень дорогие. Мне каждая обошлась за 600р, т.е. все за 7200р. При этом эта печь маленькая, а когда буду делать большую, то просто боюсь цену запрашивать.

А я бы специально озвучил. Я писал уже, что опишу мой опыт с его недостатками. Дак вот эта печь - это пример, как спирали размещать НЕЛЬЗЯ. Самая нижняя полка - она самая горячая, там самый лучший обжиг. Вторая полка - там незначительно температура ниже, третья полка - самая холодная и на ней нет качественного обжига.
Исходя из опыта этой печи понял, что обжиг качественный там, где керамика получает прямое излучение от спиралей, т.е. надо по всей высоте располагать спирали РАВНОМЕРНО.

Спасибо большое!

Размер камеры (полный) в этой печи 3,9дм*3,6дм*3,7дм=52л.
При мощности 3.5kW имеем удельную мощность 0.67kW на каждые 10 литров печи, т.е. 150мм керамического волокна это очень даже не плохой огнеупор. При 1160С наружняя поверхность крышки печи нагревается примерно до 90С (измерял термометром). Я считаю это приемлемо, но в будущем я хотел бы ограничиться 60С.
У меня есть одна аналогичная печь, но изготовленная другим мастером. Толщина там примерно 180мм, но керамическое волокно набито более плотно и там температура поверхности существенно ниже - может быть 60-70С. Я думаю, связано это в первую очередь с очень плотной укладкой керам. волокна.
В интернете можно найти поставщиков готовых прессованных блоков и по их виду можно понять, что прессуются эти блоки очень качественно. Я предполагаю, что чем плотнее керамическое волокно спрессовано, тем лучше. Это также видно, если посмотреть коэффициент теплопроводности при плотностях 64 и 128кг/м3, у плотности 128кг/м3 коэфф. теплопроводности в 1.5 раза ниже. В следующий раз я подойду к вопросу укладки керам. волокна более качественно.
Мои рассуждения по поводу того, как нужно укладывать керамическое волокно, т.е. очень хорошо прессовать, плотно укладывать - это мое личное мнение. Буду рад, если кто-то поправит или дополнит своим опытом.

Фото печи в мастерской со всеми недоделками, недостатками и пр.

Клеммы для подключения спиралей и ввод силовых кабелей и компенсационного кабеля.

Задняя панель изготовлена с отверстиями, чтобы охлаждалось место где подключены все спирали (сейчас демонтирована, потому что снята термопара, жду новую на замену).

Внешний вид щита управления.

И внутренности щита управления.

И сам контроллер TAIE PFU72-101000

Далее несколько фотографий в процессе изготовления рамы печи, крышки и укладки огнеупора.