Вы не вошли. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.


Добавление ответа

Добавление ответа

Напишите и отправьте новый ответ

Вы можете использовать: BBCode Изображения Смайлики

Все поля, выделенные полужирным начертанием, должны быть заполнены.

Важная информация для гостей


Обязательно к заполнению

Обзор темы (новые сверху)

19

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В статье были рассмотрены различные аспекты, касающиеся расчета нагревателей электрических печей - материалы, примеры расчета с необходимыми справочными данными, ссылками на стандарты, иллюстрациями.

В примерах были рассмотрены методики расчета только проволочных нагревателей. Помимо проволоки из прецизионных сплавов для изготовления нагревателей может применяться и лента.

Расчет нагревателей не ограничивается выбором их размеров. Также необходимо определить материал, из которого должен быть сделан нагреватель, тип нагревателя (проволочный или ленточный), тип расположения нагревателей и другие особенности. Если нагреватель изготавливается в виде спирали, то необходимо определить количество витков и шаг между ними.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Блажкин А.Т., Бессекерский В.А., Фролов Б.В. и др. Под ред. А.Т. Блажкина. “Общая электротехника”.
2. Дьяков В.И. “Типовые расчеты по электрооборудованию”.
3. Жуков Л.Л., Племянникова И.М., Миронова М.Н., Баркая Д.С., Шумков Ю.В. “Сплавы для нагревателей”.
4. Свенчанский А.Д. “Электрические промышленные печи. Часть первая. Электрические печи сопротивления”
5. Сокунов Б.А., Гробова Л.С. “Электротермические установки (электрические печи сопротивления)”.
6. Фельдман И.А., Гутман М.Б., Рубин Г.К., Шадрич Н.И. “Расчет и конструирование нагревателей электропечей сопротивления”.

Оригинал статьи в формате pdf:
http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/ras … nagrev.pdf

18

Если сравнить 2 рассмотренных выше варианта подключения нагревателей к сети трехфазного тока, то можно заметить, что для “ЗВЕЗДЫ” требуется проволока большего диаметра, чем для “ТРЕУГОЛЬНИКА” (1,4 мм против 0,95 мм), чтобы обеспечить заданную мощность печи 6 кВт. При этом требуемая длина нихромовой проволоки при подключении по схеме “ЗВЕЗДА” меньше длины проволоки при подключении типа “ТРЕУГОЛЬНИК” (90 м против 129 м), а требуемая масса, наоборот, больше (1,2 кг против 0,8 кг).

Для эксплуатации рассчитанной нихромовой проволоки из нее необходимо сделать спираль. Диаметр спирали нагревателя принимают равным:

D = (4÷6) • d - для хромоалюминиевых сплавов,

D = (7÷10) • d - для хромоникелевых сплавов,

D - диаметр спирали [мм],
d - диаметр проволоки [мм].

Для устранения местных перегревов спираль необходимо растянуть, чтобы расстояние между витками было в 1,5-2 раза больше диаметра проволоки.

17

Подключение типа “ТРЕУГОЛЬНИК”
(см. рис. 3)

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-07.gif

В данном случае, ближайшим большим стандартным размером является Ø 0,95 мм. Диаметр нагревателя d = 0,95 мм.

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-08.gif

Длина одного нагревателя l = 43 м.
Масса одного нагревателя

m = l • μ = 43 • 0,006 = 0,258 кг.


Проверка
Был получен диаметр проволоки 0,95 мм. Тогда нужная нам длина составит

l = R / (ρ • k) = 72,2 / (1,55 • 1,025) ≈ 45 м.

Значение длины, полученное в результате проверки, практически совпадает со значением длины, полученным в результате расчета нагревателей.

Поверхностная мощность составит

β = P / S = 2000 / (3,14 • 4300 • 0,095) = 1,56 Вт/см2,

она не превышает допустимую.

Итоги
Для трех нагревателей, подключенных
по схеме “ТРЕУГОЛЬНИК”, потребуется

l = 3 • 43 = 129 м проволоки,

что составляет

m = 3 • 0,258 ≈ 0,8 кг.

16

[Промышленная сеть трехфазного тока]
   
Также можно найти диаметр и длину проволоки, необходимой для изготовления нагревателей печи, подключенной к сети трехфазного тока.                    
   
Как описано в 2.2 п. 3, на каждый из трех нагревателей приходится по 2 КВт мощности. Найдем диаметр, длину и массу одного нагревателя.

Подключение типа “ЗВЕЗДА”
(см. рис. 2)

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-05.gif

В данном случае, ближайшим большим стандартным размером является Ø 1,4 мм. Диаметр нагревателя d = 1,4 мм.

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-06.gif

Длина одного нагревателя l = 30 м. Масса одного нагревателя

m = l • μ = 30 • 0,013 = 0,39 кг.

Проверка
Был получен диаметр проволоки 1,4 мм. Тогда нужная нам длина составит

l = R / (ρ • k) = 24,2 / (0,714 • 1,025) ≈ 33 м.

Значение длины, полученное в результате проверки, практически совпадает со значением длины, полученным в результате расчета нагревателей.

Поверхностная мощность составит

β = P / S = 2000 / (3,14 • 3000 • 0,14) = 1,52 Вт/см2,

она не превышает допустимую.

Итоги
Для трех нагревателей, подключенных по схеме “ЗВЕЗДА”, потребуется

l = 3 30 = 90 м проволоки,

что составляет

m = 3 • 0,39 ≈ 1,2 кг.

15

[Бытовая сеть однофазного тока]

Для 60 литровой печи, подключенной к бытовой сети однофазного тока,
из предыдущих этапов расчета известно, что мощность печи составляет P = 6000 Вт (см. 2.2 п. 23), напряжение на концах нагревателя U = 220 В (2см. 2.2 п. 3), допустимая поверхностная мощность нагревателя βдоп = 1,6 • 104 Вт/м2 (см. 2.2 п. 4).
Тогда получаем:

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-03.gif

Полученный размер необходимо округлить до ближайшего большего стандартного. Стандартные размеры для проволоки из нихрома и фехрали можно найти в ГОСТ 12766.1-90, Приложение 2, Таблица 8.

В данном случае ближайшим большим стандартным размером является Ø 2,8мм. Диаметр нагревателя d = 2,8мм.

Теперь расчитаем длину нагревателя.

http://forum.goncharnoe-delo.ru/img/raschet-nagrevateley/formula-04.gif

Длина нагревателя l = 43 м.
Также иногда требуется определить массу необходимого количества проволоки.

m = l • μ,

m - масса отрезка проволоки, [кг];
l - длина проволоки, [м];
μ - удельная масса (масса 1 метра проволоки), [кг/м].

В нашем случае масса нагревателя
m = l • μ = 43 • 0,052 ≈ 2,3 кг.

Данный расчет дает минимальный диаметр проволоки, при котором она может быть использована в качестве нагревателя при заданных условиях. С точки зрения экономии материала такой расчет является оптимальным. При этом также может быть использована проволока большего диаметра, но тогда ее количество возрастет.


Проверка

Результаты расчета могут быть проверены следующим способом. Был получен диаметр проволоки 2,8 мм. Тогда нужная нам длина составит

l = R / (ρ • k) =8,06 / (0,179 • 1,025) ≈ 43 м,

l - длина проволоки, [м];
R - сопротивление нагревателя, [Ом];
ρ - номинальное значение электрического сопротивления 1 м проволоки, [Ом/м];
k - поправочный коэффициент для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры. Данное значение совпадает со значением, полученным в результате другого расчета.

Теперь необходимо проверить, не превысит ли поверхностная мощность выбранного нами нагревателя допустимую поверхностную мощность, которая была найдена в 2.2 п. 4.

β = P / S = 6000 / (3,14 • 4300 • 0,28) ≈ 1,59 Вт/см2.

Полученное значение β ≈ 1,59 Вт/см2
не превышает βдоп = 1,6 Вт/см2.


Итоги       

Таким образом, для нагревателя потребуется 43 метра нихромовой проволоки Х20Н80 Ø 2,8 мм, это составляет 2,3 кг.

14

ТАБЛИЦА 4

Значение коэффициента эффективности излучения

Значение коэффициента эффективности излучения

Предположим, что температура нагревателя 1000 °С, и нам требуется нагреть заготовку до температуры 700 °С. Тогда по таблице 3 подбираем βэф = 8,05 Вт/см2, по таблице 4 - α = 0,2. Далее рассчитаем допустимую поверхностную мощность нагревателя

βдоп = βэф • α = 8,05 • 0,2 = 1,61 Вт/см2=
= 1,61 • 104 Вт/м2.

5. После определения допустимой поверхностной мощности нагревателя необходимо найти его диаметр (для проволочных
нагревателей) или ширину и толщину (для ленточных нагревателей), а также длину.

Диаметр проволоки можно определить по следующей формуле:

Диаметр проволоки

d - диаметр проволоки,2[м];
P - мощность нагревателя, [Вт];
U - напряжение на концах нагревателя, [В];
βдоп - допустимая поверхностная мощность нагревателя, [Вт/м2];
ρt - удельное сопротивление материала нагревателя при заданной температуре [Ом•м]

ρt = ρ20 • k,

ρ20 =удельное⋅ электрическое сопротивление материала нагревателя при 20°С, [Ом•м]
k - поправочный коэффициент для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры (по ГОСТ 12766.1-90).

Длину проволоки можно определить по следующей формуле:

Длина проволоки

l - длина проволоки, [м].


Подберем диаметр и длину проволоки из нихрома Х20Н80.

Удельное электрическое сопротивление материала нагревателя составляет:

ρt = ρ20 • k, = 1,13 • 10-6 • 1,025 = 1,15 • 10-6 Ом•м

13

ТАБЛИЦА 3

Эффективная удельная поверхностная мощность нагревателей в зависимости от температуры тепловоспринимающей среды

удельная поверхностная мощность нагревателей

12

4. После определения сопротивления нагревателя при соответствующем подключении к электрической сети необходимо подобрать диаметр и длину проволоки.

При определении диаметра и длины необходимо анализировать удельную поверхностную мощность нагревателя, т.е. мощность, которая выделяется с единицы площади.

Поверхностная мощность нагревателя зависит от температуры нагреваемого материала и от конструктивного выполнения нагревателей.

Приведем пример.

Из предыдущих пунктов расчета (см. п.3 данного параграфа) нам известно сопротивление нагревателя. Для 60 литровой печи при однофазном подключении оно составляет R = 8,06 Ом. В качестве примера возьмем нихромовую проволоку Х20Н80 диаметром 1 мм. Тогда, чтобы получить требуемое сопротивление, необходимо l = R / ρ = 8,06 / 1,4 = 5,7 м нихромовой проволоки, где ρ - номинальное значение электрического сопротивления 1 м проволоки по ГОСТ 12766.1-90, [Ом/м].

Масса данного отрезка проволоки из нихрома составит

m = l • μ = 5,7 • 0,007 = 0,0399 кг = 40 г,

μ - масса 1 м проволоки.

Теперь необходимо определить площадь поверхности отрезка проволоки длиной 5,7 м.

S = l • π • d = 570 • 3,14 • 0,1 = 179 см2,

l – длина проволоки [см],
d – диаметр проволоки [см].

Таким образом, с площади 179 см2 должно выделяться 6 кВт (см. 2.2 п. 2). Решая простую пропорцию, получаем, что с 1 см2 выделяется мощность 33,5 Вт.

β = P / S = 6000 / 179 = 33,5 Вт/см2,

β - поверхностная мощность нагревателя.

Полученная поверхностная мощность слишком велика. Нагреватель расплавится, если нагреть его до температуры, которая обеспечила бы полученное значение поверхностной мощности. Данная температура будет выше температуры плавления материала нагревателя.

Приведенный пример является демонстрацией неправильного выбора диаметра проволоки, которая будет использоваться для изготовления нагревателя. В п. 5 данного параграфа будет приведен пример с правильным подбором диаметра.

Для каждого материала в зависимости от требуемой температуры нагрева определено допустимое значение поверхностной мощности. Оно может определяться с помощью специальных таблиц или графиков. В данных расчетах используются таблицы. Стоит отметить, что обычно при расчетах нагревателей рассматривают температуру печи (Tпечи). Tпечи – условная температура, средняя между температурами стен и нагревателей.

Она ограничивается допустимой рабочей температурой нагревателей и должна быть по крайней мере на 50 °С меньше последней. С другой стороны, Tпечи не должна сильно превышать заданную температуру нагрева изделия, т.к. это может привести к его перегреву в случае несвоевременного отключения печи.

Для высокотемпературных печей (при температуре более 700 – 800 °С) допустимая поверхностная мощность, Вт/м2, равна

βдоп = βэф • α,

βэф – поверхностная мощность нагревателей в зависимости от температуры тепловоспринимающей среды [Вт/м2],
α – коэффициент эффективности излучения.
(βэф выбирается по табл. 3, α - по табл. 4.)

Если печь низкотемпературная (температура менее 200 – 300 °С), то допустимую поверхностную мощность можно считать равной

(4 - 6) • 10 Вт/м2.

11

[Бытовая сеть однофазного тока]
               
I = P / U = 6000 / 220 = 27,3 А

- ток, проходящий через нагреватель. Затем необходимо определить сопротивление нагревателя печи.

R = U / I = 220 / 27,3 = 8,06 Ом.

Расчет спирали однофазной сети

Искомые значения диаметра проволоки и ее длины будут определены в п. 5 данного параграфа.

[Промышленная сеть трехфазного тока]

При данном типе подключения нагрузка распределяется равномерно на три фазы, т.е. по 6 / 3 = 2 КВт на фазу. Таким образом, нам требуется 3 нагревателя. Далее необходимо выбрать способ подключения непосредственно нагревателей (нагрузки).

Способов может быть два: “ЗВЕЗДА” или “ТРЕУГОЛЬНИК”. Стоит заметить, что в данной статье формулы для расчета силы тока (I) и сопротивления (R) для трехфазной сети записаны не в классическом виде. Это сделано для того, чтобы не усложнять изложение материала по расчету нагревателей электротехническими терминами и определениями (например, не упоминаются фазные и линейные напряжения и токи и соотношения между ними).

С классическим подходом и формулами расчета трехфазных цепей можно ознакомиться в специализированной литературе. В данной статье некоторые математические преобразования, проведенные над классическими формулами, скрыты от читателя, и на конечный результат это не оказывает никакого влияния.

При подключении типа “ЗВЕЗДА” нагреватель подключается между фазой и нулем (см. рис. 2). Соответственно,  напряжение на концах нагревателя будет U = 220 В. Ток, проходящий через нагреватель -

I = P / U = 2000 / 220 = 9,10 А.

Сопротивление одного нагревателя -

R = U / I = 220 / 9,10 = 24,2 Ом.

Расчет спирали трехфазной сети - Звезда

При подключении типа “ТРЕУГОЛЬНИК” нагреватель подключается между двумя фазами (см. рис. 3). Соответственно, напряжение на концах нагревателя будет U = 380 В. Ток, проходящий через нагреватель -

I = P / U = 2000 / 380 = 5,26 А.

Сопротивление одного нагревателя -

R = U / I = 380/ 5,26 = 72,2 Ом.

Расчет спирали трехфазной сети - Треугольник

10

2.2 Определение диаметра и длины нагревателя (нихромовой проволоки) для заданной печи (подробный расчет)

Расчет, приведенный в данном параграфе, является более сложным, чем представленный в 2.1. Здесь мы учтем дополнительные параметры нагревателей, попытаемся разобраться с вариантами подключения нагревателей к сети трехфазного тока. Расчет нагревателя будем проводить на примере электрической печи. Пусть исходными данными являются внутренние размеры печи.

1. Первое, что необходимо сделать - посчитать объем камеры внутри печи. В данном случае возьмем h = 490 мм, d = 350 мм и l = 350 мм (высота, ширина и глубина соответственно). Таким образом, получаем объем

V = h • d • l = 490 • 350 • 350 = = 60 • 106 мм3 = 60 л (мера объема).

2. Далее необходимо определить мощность, которую может выдавать печь. Мощность измеряется в Ваттах (Вт) и определяется по эмпирическому правилу: для электрической печи объемом 10 - 50 литров удельная мощность составляет 100 Вт/л (Ватт на литр объема), объемом 100 - 500 литров - 50 - 70 Вт/л. Возьмем для рассматриваемой печи удельную мощность 100 Вт/л. Таким образом мощность нагревателя электрической печи должна составлять

P = 100 • 60 = 6000 Вт = 6 КВт.

Стоит отметить, что при мощности 5-10 кВт нагреватели изготовляют, обычно, однофазными. При больших мощностях для равномерной загрузки сети нагреватели делают трехфазными.

3. Затем нужно найти силу тока, проходящего через нагреватель

I = P / U,

P - мощность нагревателя,
U - напряжение на нагревателе (между его концами), и сопротивление нагревателя

R = U / I.

Здесь может быть два варианта подключения к электрической сети:

I. к бытовой сети однофазного тока - тогда U = 220 В;
II. к промышленной сети трехфазного тока - U = 220 В (между нулевым проводом и фазой) или U = 380 В (между двумя любыми фазами).

Далее расчет будет проведен отдельно для однофазного и трехфазного подключения.

9

4. Далее определим длину нихромовой
проволоки.

R = ρ • l / S,

R - электрическое сопротивление проводника (нагревателя) [Ом],
ρ - удельное электрическое сопротивление материала нагревателя [Ом • мм2 / м],
l - длина проводника (нагревателя) [м],
S - площадь поперечного сечения проводника (нагревателя) [мм2].

Таким образом, получим длину
нагревателя:

l = R • S / ρ = 61 • 0,096 / 1,11 = 5,3 м.
   
В данном примере в качестве нагревателя используется нихромовая проволока Ø 0,35 мм. В соответствии с ГОСТ 12766.1-90 “Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия” номинальное
значение удельного электрического сопротивления нихромовой проволоки марки Х20Н80 составляет

1,1 Ом • мм2 / м (ρ = 1,1 Ом • мм2 / м), см. табл. 2.


ТАБЛИЦА 2

Удельное электрическое сопротивление нихрома
(номинальное значение) - по ГОСТ 12766.1-90

Таблица 2 Удельное электрическое сопротивление нихрома

8

ТАБЛИЦА 1

Допустимая сила тока, проходящего через нагреватель из нихромовой проволоки, соответствующая определенным температурам нагрева проволоки, подвешенной горизонтально в спокойном воздухе нормальной температуры.

Таблица для расчета диаметра проволоки нагревателя печи

Примечания:

1. Если нагреватели находятся внутри нагреваемой жидкости, то нагрузку (допустимую силу тока) можно увеличить в 1,1 - 1,5 раза;

2. При закрытом расположении нагревателей (например, в камерных электропечах) необходимо уменьшить нагрузки в 1,2 - 1,5 раза (меньший коэффициент берется для более толстой проволоки, больший - для тонкой).

7

2.1. Определение диаметра и длины нагревателя (нихромовой проволоки) для заданной мощности печи (простой расчет)

Пожалуй, наиболее простым вариантом расчета нагревателей из нихрома является выбор диаметра и длины нихромовой проволоки при заданной мощности нагревателя, питающего напряжения сети, а также температуры, которую будет иметь нагреватель. Несмотря на простоту расчета, в нем имеется одна особенность, на которую мы обратим внимание ниже.

Пример расчета диаметра и длины нагревательного элемента

Исходные данные:

устройство мощностью P = 800 Вт;
напряжение сети U = 220 В;
температура нагревателя 800 °C.
В качестве нагревательного элемента
используется нихромовая проволока
Х20Н80.

Расчет:
1. Сначала необходимо определить силу тока, которая будет проходить через нагревательный элемент (расчетная сила тока):

I = P / U = 800 / 220 = 3,63 А,

I - сила тока, проходящего через нагреватель [А],
P - мощность нагревателя [Вт],
U - напряжение на концах нагревателя [В].
       
2. Теперь нужно найти сопротивление нагревателя:

R = U / I = 220 / 3,63 = 61 Ом,

R - сопротивление нагревателя [Ом],
U - напряжение на концах нагревателя [В],
I - сила тока, проходящего через нагреватель [А].

3. Исходя из значения полученной в п. 1 силы тока, проходящего через нихромовый нагреватель, нужно выбрать диаметр проволоки. И этот момент является важным. Если, например, при силе тока в 6 А и температуре нагревателя 800 °C использовать нихромовую проволоку диаметром 0,4 мм, то она сгорит. Поэтому, рассчитав силу тока, необходимо выбрать из таблицы 1 соответствующее значение диаметра проволоки. Для силы тока 6 А выбираем диаметр проволоки 0,55 мм. В нашем случае для силы тока 3,63 А и температуры нагревателя 800 °C выбираем нихромовую проволоку с диаметром d = 0,35 мм и площадью поперечного сечения S = 0,096 мм2.

Общее правило выбора диаметра проволоки можно сформулировать следующим образом: необходимо выбрать проволоку, у которой допустимая сила тока не меньше, чем расчетная сила тока, проходящего через нагреватель.

С целью экономии материала нагревателя следует выбирать проволоку с ближайшей большей (чем расчетная) допустимой силой тока.

6

ГЛАВА 2. РАСЧЕТ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ

Обычно в качестве исходных данных для расчета нагревателей электрических печей выступают мощность, которую должны обеспечивать нагреватели, максимальная температура, которая требуется для осуществления соответствующего технологического процесса (отпуска, закалки, спекания и т.д.) и размеры рабочего пространства электрической печи. Если мощность печи не задана, то ее можно определить по эмпирическому правилу, которое рассмотрено в гл. 2.2. В ходе расчета нагревателей требуется получить диаметр и длину (для проволоки) или площадь сечения и длину (для ленты), которые необходимы для изготовления нагревателей.

Также необходимо определить материал, из которого следует делать нагреватели (данный пункт в статье не рассматривается). В данной статье в качестве материала для нагревателей рассматривается хромоникелевый прецизионный сплав с высоким электрическим сопротивлением нихром Х20Н80, который является одним из самых популярных при изготовлении нагревательных элементов.

5

1.2. Материалы для изготовления нагревателей

Наиболее подходящими и самыми используемыми в производстве нагревателей для электропечей являются прецизионные сплавы с высоким электрическим сопротивлением. К ним относятся сплавы на основе хрома и никеля (хромоникелевые), железа, хрома и алюминия (железохромоалюминиевые). Марки и свойства данных сплавов рассмотрены в ГОСТ 10994-74 “Сплавы прецизионные. Марки” и в ГОСТ 12766.1-90 “Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия”.

Представителями хромоникелевых сплавов является нихром марок Х20Н80, Х20Н80-Н (950-1200°С), Х15Н60, Х15Н60-Н (900-1125°С), железохромоалюминиевых – фехраль марок Х23Ю5Т (950-1400 °С), Х27Ю5Т (950-1350°С), Х23Ю5 (950- 1200°С), Х15Ю5 (750-1000 °С). Также существуют железо- хромоникелевые сплавы - Х15Н60Ю3, Х27Н70ЮЗ.

Перечисленные выше сплавы обладают хорошими свойствами жаропрочности и жаростойкости, поэтому они могут работать при высоких температурах. Хорошую жаростойкость обеспечивает защитная пленка из окиси хрома, которая образуется на поверхности материала.

Температура плавления пленки выше температуры плавления непосредственно сплава, она не растрескивается при нагреве и охлаждении. Приведем сравнительную характеристику нихрома и фехрали.

[ НИХРОМ ]

Достоинства нихрома:
+ хорошие механические свойства как при низких, так и при высоких температурах;
+ сплав крипоустойчив (1);
+ имеет хорошие технологические свойства – пластичность и свариваемость;
+ хорошо обрабатывается;
+ не стареет, немагнитен.

Недостатки нихрома:
- высокая стоимость никеля - одного из основных компонентов сплава;
- более низкие рабочие температуры по сравнению с фехралью.
---------------------
1 Крипоустойчивость материала характеризуется его пределом ползучести, представляющим, собой напряжение, соответствующее при данной температуре определенному удлинению материала в условленное заданное время.
----------------------

[ ФЕХРАЛЬ ]

Достоинства фехрали:
+ более дешевый сплав по сравнению с нихромом, т.к. не содержит никель;
+ обладает лучшей по сравнению с нихромом жаростойкостью, напрмер, фехраль Х23Ю5Т может работать при температуре до 1400 °С (1400 °С - максимальная рабочая температура для нагревателя из проволоки Ø 6,0 мм и более; Ø 3,0 - 1350 °С; Ø 1,0 - 1225 °С; Ø 0,2 - 950 °С).

Недостатки фехрали:
- хрупкий и непрочный сплав, данные негативные свойства особенно сильно проявляются при температуре большей 1000 °С;
- т.к. фехраль имеет в своем составе железо, то данный сплав является магнитным и может ржаветь во влажной атмосфере при нормальной температуре;
- имеет низкое сопротивление ползучести;
- взаимодействует с шамотной футеровкой и окислами железа;
- во время эксплуатации нагреватели из фехрали существенно удлиняются.


Также сравнение сплавов фехраль и нихром производится на странице Х20Н80 - описание.

В последнее время разработаны сплавы типа Х15Н60Ю3 и Х27Н70ЮЗ, т.е. с добавлением 3% алюминия, что значительно улучшило жаростойкость сплавов, а наличие никеля практически исключило имеющиеся у железохромоалюминиевых сплавов недостатки. Сплавы Х15Н60ЮЗ, Х27Н60ЮЗ не взаимодействуют с шамотом и окислами железа, достаточно хорошо обрабатываются, механически прочны, нехрупки. Максимальная рабочая температура сплава Х15Н60ЮЗ составляет 1200 °С.

Помимо перечисленных выше сплавов на основе никеля, хрома, железа, алюминия для изготовления нагревателей применяют и другие материалы: тугоплавкие металлы, а также неметаллы.

Среди неметаллов для изготовления нагревателей используют карборунд, дисилицид молибдена, уголь, графит. Нагреватели из карборунда и дисилицида молибдена используют в высокотемпературных печах. В печах с защитной атмосферой применяют угольные и графитовые нагреватели.

Среди тугоплавких материалов в качестве нагревателей могут использоваться вольфрам, молибден, тантал и ниобий. В высокотемпературных вакуумных печах и печах с защитной атмосферой применяются нагреватели из молибдена и вольфрама.

Молибденовые нагреватели могут работать до температуры 1700 °С в вакууме и до 2200 °С – в защитной атмосфере. Такая разница температур обусловлена испарением молибдена при температурах выше 1700 °С в вакууме. Вольфрамовые нагреватели могут работать в защитной среде до 3000 °С. В особых случаях применяют нагреватели из тантала и ниобия.